Лазерная резка меди
Рекламные конструкции изготавливаются из различных материалов. Информационные буклеты, листы и брошюры – из бумаги, картона, основание – из древесно-стружечных плит, поливинилхлорида, алюминия, меди. Для преобразования металлов и придания им необходимой формы используется специализированное оборудование. Современная технология резки осуществляется с помощью высокомощного лазера. Данная разновидность металлообработки отличается высокими показателями производительности, скорости, точности и качества.
Цена лазерной резки меди
| Толщина/метраж | Цена, руб. | ||
|---|---|---|---|
| Медь | |||
| 1 мм | 50 руб. | ||
| 1,5 мм | 55 руб. | ||
| 2 мм | 90 руб. | ||
| 2,5 мм | 100 руб. | ||
| 3 мм | 115 руб. | ||
Медь — пластичный металл, устойчивый к коррозии. Он обладает высокой теплопроводностью и повышенной прочностью. Одним из лучших способов обработки и резки этого материала считается лазерный метод.
Особенности резки меди лазером
Легкость деформации и пластичность — качества меди, которые не позволяют использовать классические методы для ее обработки. Механические способы резки могут привести к повреждениям листа и неровностям кромки.
При лазерной обработке также нужно учесть особенности и характеристики металла. Например:
- из-за высокой пластичности резку нужно выполнять на небольшой скорости;
- при выполнении работ используется лазер высокой мощности. Дело в том, что медь рассеивает луч из-за высокой теплопроводности;
- толщина заготовки не должна превышать 5 мм.
Преимущества лазерной резки перед другими методами
Несмотря на перечисленные особенности, резка меди лазером остается самым эффективным способом раскроя металла. Среди преимуществ метода:
- возможность создавать конструкции любой формы и сложности;
- бесконтактный раскрой и высокое качество среза;
- отсутствие нагрева и деформации деталей;
- короткие сроки выполнения работ;
- снижение риска брака благодаря автоматизации процесса.
Этапы лазерной резки меди
Технология работы лазерного оборудования достаточно проста: тонкий луч высокой плотности воздействует на металл с силой, которая помогает расплавить поверхность. Основные этапы резки выглядят так:
- заготовка устанавливается на станок;
- оператор определяет нужные настройки для выполнения резки;
- лазерный луч направляется в начальную точку, а затем следует по заданной траектории;
- медь плавится под воздействием лазера.
Направленное воздействие луча помогает воссоздавать максимально точные линии, углы и изгибы с погрешностью не более 0,05 мм.
От чего зависит цена
На стоимость лазерной резки меди влияют:
- толщина заготовки (чем толще лист, тем сложнее его обработка);
- сложность конечной формы;
- объем заказа;
- сроки его выполнения.
Чтобы определить бюджет было проще, свяжитесь с менеджерами ООО «НК ГРУПП». Они помогут вам рассчитать стоимость и ответят на любые вопросы, касающиеся особенностей производства. Доверьте нам резку металлов, и качество работы самого современного лазерного оборудования вас не разочарует!
